Informácie
- nová pec CODERE 251 900×1150 /1500 kg
- kompletne zrealizované na prelome roku 2018/2019
Zobraziť celú video-ukážku:
O nás
Máme vyše 13 rokov skúseností s tepelným a chemicko-tepelným spracovaním kovov
História: vznik spoločnosti A-K-B začala v strojárskej výrobe v roku 1996 a v roku 2007 sa rozšírila o spoločnosť AKB Martinská kaliareň s.r.o.
- AKB Martinská kaliareň s.r.o. bola uvedená do prevádzky v novembri 2007 v areáli bývalých ZŤS Martin s cieľom realizácie tepelného a chemicko-
tepelného spracovania výrobkov.
- Filozofiou spoločnosti je poskytovanie vysokokvalitných služieb pre svoju sesterskú spoločnosť AUTOKOVOBRUS, s.r.o., pre malých a veľkých zákazníkov v rámci regiónu, v rámci Slovenskej republiky ako aj pre zákazníkov zo zahraničia.
- Najvyšším cieľom je neustále uspokojovanie požiadaviek všetkých zákazníkov s cieľom vybudovania dlhodobých, vzájomne výhodných obchodných vzťahov.
- Dlhodobou víziou spoločnosti AKB Martinská kaliareň s.r.o. je získanie stabilného postavenia na slovenskom trhu, prioritou ktorého je poskytovanie vysoko kvalitných služieb tak pre slovenských ako aj zahraničných zákazníkov.
Investícia do technológie na tepelné spracovanie kovov bola spolufinancovaná zo zdrojov Európskej únie.
Technológie
- Všetky procesy priebehajú na plnoautomatickej švajčiarkej linke od spoločnosti CODERE SA –
Systém 251 a sú riadené počítačom. - V súčasnosti, máme k dispozícii dve pece (Hlavná pec –
C10 a Popúšťacia pec – CR6M), dva kúpele (Olej – H1, Voda – E) a práčku (XLA2H). - V roku 2015 bola linka rozšírená o jednu pec (C11) a kúpeľ.
- Chemicko-
teplné spracovanie prebieha v ochrannej atmosfére. - Všetky procesy sú riadené počítačom, a následne archivované.
- V prípade požiadavky, sme schopní dodať grafický priebeh chemicko-
tepelného spracovania s nameranými hodnotami.
Naše laboratórium:
1. Deliaca píla Abrasimet 250 – Rezná kapacita Ø95 mm
Kompaktná ručná rozbrusovacia píla za mokra v stolnom prevedení. Rezné kotúče do max. Ø 254 mm umožňujú deliť materiál až do Ø 95 mm. Dostatočne dimenzovaný 3 fázový motor a štandardne v základnej výbave dodávané recirkulačné chladenie jednak zaručuje veľmi krátke rezné časy a na druhej strane zaisťuje vysokú kvalitu rezu bez ovplyvnenia materiálu v deliacej rovine.
Kotúče sa do rezu uvádzajú pomocou páky umiestnenej na pravej strane prístroja, pričom sa zároveň pohybuje i vlastný motor vyvážený pružinami. Celú reznú operáciu je možno kontrolovať rozmerným nerozbitným oknom v čelnej stene vodotesného ochranného krytu pracovného priestoru. Veľký pracovný priestor je osvetlený žiarivkou. Kryt pracovného priestoru s koncovým spínačom vylučuje pracovný úraz a zároveň výrazne tlmí hluk pri rezaní. Otvor v bočnej stene krytu s gumovými lamelami umožňuje rezanie i ľubovoľne dlhých vzoriek. Na želanie zákazníka môže byť tento otvor zväčšený a eventuálne v protiľahlej stene vyrezať obdobný otvor, aby mohli byť delené polotovary a súčasti, ktoré ďaleko presahujú na obe strany od rezného kotúče.
Upínací stôl s T-drážkami rozmeru 210 x 210 mm umožňuje použitie rôznych upínacích prípravkov a tým zjednodušuje upínanie i tvarovo zložitých vzoriek.
2. SIMPLIMET 4000
Automatický elektro-hydraulický lis na rýchle zalisovanie vzoriek za tepla do všetkých termosetických hmôt, bez potreby stlačeného vzduchu. Účinnosť lisu vychádza z optimalizácie časov pre spekanie a chladenie prostredníctvom tzv. Smart Cool systému, Zároveň šetrí chladiacou vodou nepretržitou kontrolou teploty zalisovávanej vzorky Funkcia thermoplastic používaná pre termoplastické zalisovacie hmoty, zaisťuje lineárnu rýchlosť chladenia zalisovanej vzorky, čo je optimálne z hľadiska čírosti zalisovacej hmoty, vylučuje tvorbu trhlín a nepoškoďuje pri šokovom chladení tepelne citlivé vzorky. Funkcia predzaťaženie umožňuje skrátiť celkovú dobu prípravy vzorky čiastočným zlisovaním prášku ešte pred vlastným ohriatím. Bezpečnostný bajonetový uzáver zaisťuje dokonalú funkciu bez problémov obvyklých u závitových uzáverov. Vysoký zdvih spodného dna lisovacej formy dovoľuje jednoduché a rýchle čistenie lisovacej formy. Lisovacia forma je stabilne zabudovaná pre zvolený priemer, umožňuje súčasné zalisovanie 2 vzoriek nad sebou a dodáva sa v metrických rozmeroch podľa výberu (Ø 25, 30, 40, 50 mm). Spodný piest môže byť dodaný so „skosenú“ hranu (opcia) čo má výhodu pri brúsení a leštení (šetrí brúsne a leštiace média). Používané zalisovávacie hmoty sú na báze bakelitu, epoxidových a akrilátových živíc.
3. EcoMet 30 Polo-automatická brúska a leštička
Polo-automatický brúsny a leštiaci stroj EcoMet 30 Auto Single je ľahko používateľné zariadenie na rutinné brúsenie a leštenie. Všetky používané funkcie prístroja sú umiestnené na prednom užívateľskom rozhraní dotykovej obrazovky. Pneumatická leštiaca hlava má ľahký držiak pre umiestnenie vzoriek je výkyvná, aby sa maximalizovala účinnosť použitia. Priemer magnetického disku voliteľné 203, 250, 305 mm. Regulovateľné otáčky 50 – 500 ot./min nastaviteľné v krokoch po 50 ot/min. Smer otáčok: kotúš proti smeru hodinových ručičiek hlav
4. Poloautomatický – Mikrotvrdomer EMCOTEST M4U-250
V decembri 2016 bol modernizovaný firmou AQUASTYL.
Metodiky: HV1; HV5; HV10; HV30; HRA; HRC; HBW
Dielenské tvrdomery:
1. DIGITÁLNY TVRDOMER ROCKWELL RR-1D/AQ
2. BRINELL HP 3000
3. ROCKWELL HP 250
4. RUČNÝ TVRDOMER HLD, HRc, HV, HB TH-170
Technológie:
1. Poloautomatická kaliaca linka CODERE SYSTEM 251 – 70/100 od švajčiarskeho výrobcu CODERE SA – veľkosť vsádzky D700 X L1000 mm
Zariadenia:
1.1. VIACÚČELOVÁ PEC C10 DO 1000°C
1.2. VIACÚČELOVÁ PEC C11 DO 1100°C
1.3. POPÚŠŤACIA PEC CR6M DO 750°C
1.4. OLEJOVÁ LÁZEŇ H1 – DURIXOL W71HC
1.5. VODNÁ LÁZEŇ E
Najväčšou výhodou tejto technológie je zvislé kalenie, optimálne pre zníženie deformácii hriadeľov a dielov dlhých až 1000 mm.
2. Poloautomatická kaliaca linka CODERE SYSTEM 251 – 90/1150 od švajčiarskeho výrobcu CODERE SA – veľkosť vsádzky D900 X L1150 mm
Zariadenia:
1. VIACÚČELOVÁ PEC C10 DO 1100°C
2. OLEJOVÁ LÁZEŇ H1 – DURIXOL W72Najväčšou výhodou tejto technológie je zvislé kalenie, optimálne pre zníženie deformácii hriadeľov a dielov dlhých až 1150 mm.
Zariadenie bolo konštruované s požiadavkou na splnenie kritérií podľa štandardu CQI-9.
Ako vám pomôžeme?
Naše služby zahŕňajú:
Kategórie:
- Tepelné a chemicko-tepelné spracovanie kovov
- Rovnanie hriadeľov a polotovarov po kalení
- Čistenie tryskanie výrobkov
- Transportné služby
Závesné tryskanie
Poradenstvo/návrh
Rovnanie
Zvozová služba
Nitrocementovanie
Cementovanie
Zušľachťovanie
Kalenie – olej / voda
Popúšťanie
Pranie
Bezhroté brúsenie
Brúsenie na plocho
Válcovanie závitov
Žíhanie
Svojou prácou sme získali tieto ocenenia
niekoľko rokov po sebe
spoločensky zodpovedný podnik
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
spoločensky zodpovedný podnik
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
pečať bonity
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
spoločensky zodpovedný podnik
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
pečať bonity
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
pečať stability
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
pečať bonity
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
spoločensky zodpovedný podnik
Certifikát vydaný spoločnosťou: SIMS, a.s.
Kontakty
Náš Tím
Filozofiou spoločnosti je poskytovanie vysokokvalitných služieb pre malých a veľkých zákazníkov v rámci regiónu, v rámci Slovenskej republiky ako aj pre zákazníkov zo zahraničia.
Kontakty
Michal Korman
- +421 917 730 552
- michal.korman@akbmartin.sk
Denisa Lojdlová
- denisa.lojdlova@akbmartin.sk
Róbert Pražma
- +421 907 790 647
- info@akbmartin.sk
Najčastejšie otázky s ktorými sa stretávame:
Priemerná doba spracovania je od 24 hodín – podľa dĺžky procesu.
Pre presnejšiu odpoveď, zavolajte na: +421 917 499 490
Záleží hlavne na tom, kedy najskôr nám materiál viete poskytnúť.
Taktiež záleží aj na množstve a typu objednávky. Preto, odporúčame Vám, aby ste sa predovšetkým na nás vopred obrátili.
Tel.: +421 917 499 490
Áno, bez problémov, ale až po dohodnutí s majstrom, pánom Pražmom.
Zavolajte p. Pražmovi na +421 907 790 647
Kontaktujte nás
Poradenstvo ZADARMO
V prípade otázok nám pokojne napíšte. Sme tu pre Vás!